在流化床式氣流粉碎機(jī)粉碎過(guò)程中，主機(jī)內(nèi)料位降低會(huì)導(dǎo)致整體粒度變大，主要原因如下：

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- 顆粒碰撞幾率減?。毫衔惠^高時(shí)，顆粒之間的間距較小，氣流帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，顆粒相互碰撞、摩擦的幾率大，

有利于粉碎成更小的粒度。而當(dāng)料位降低，顆粒濃度減小，顆粒間的碰撞頻率降低，許多顆粒得不到充分的碰撞和粉

碎就被排出，導(dǎo)致產(chǎn)品整體粒度變大。

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- 停留時(shí)間縮短：較高的料位使顆粒在粉碎區(qū)域內(nèi)的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，有更多時(shí)間受到氣流的沖擊和作用而被粉碎。

料位降低后，顆粒在主機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短，部分顆粒還未被充分粉碎到理想粒度就離開(kāi)了粉碎區(qū)域，從而使整體粒

度變大。

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- 氣流分布改變：料位的變化會(huì)影響主機(jī)內(nèi)氣流的分布。料位降低時(shí)，氣流的路徑和速度分布會(huì)發(fā)生改變，可能導(dǎo)致

氣流對(duì)顆粒的作用不均勻，一些區(qū)域的顆粒受到的粉碎作用力減弱，進(jìn)而使粉碎效果變差，粒度變大。

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